Im Gegensatz zur direkten freien Kühlung, bei der die Außenluft unmittelbar zur Kühlung genutzt wird, wird bei der indirekten freien Kühlung die Kälte über ein Rohrsystem auf ein Wasser-Glykol-Gemisch übertragen. Das Gemisch wird mit Hilfe eines Rückkühlers mit Frischluft gekühlt. Luft-Wasser-Wärmetauscher werden dann in den Kühlwasserkreislauf Ihres Kühlsystems integriert. Die Wärmelast wird über die Wärmetauscher an die Außenluft abgeführt. Im optimalen Fall kann das Gesamtsystem die benötigte Kühlleistung Ihrer Anlagen komplett durch indirekte freie Kühlung realisieren. Leistungsintensive Kältemaschinen werden nur bei zu hohen Außentemperaturen (über 18 Grad) zugeschaltet.
Basierend auf zahlreichen Kundenprojekten konnten wir nützliche Features entwickeln, darunter nach oben aufklappbare Ventilatoren für eine einfache Reinigung und Geräte, die mit einer speziellen Beschichtung gegen aggressive Außenluft ausgestattet sind.
Kältemaschinen sind eine klassische Methode für Ihre Kühlanwendungen.
Bei einer luftgekühlten Kältemaschine nimmt der durch einen Ventilator gekühlte Verflüssiger die Wärme des Verdampfers im Kühlwasserkreislauf auf. Er wird von einem Regler gesteuert, dessen Funktion mit der eines Thermostats vergleichbar ist. Dies ermöglicht eine hohe Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit.
Bei einem wassergekühlten Kaltwassersatz wird der Verflüssiger durch eine externe Flüssigkeit gekühlt, anstelle einer Luft-Wasser-Kühlschlange. Dadurch ist die Kältemaschine kompakter und kann sowohl innerhalb als auch außerhalb des Gebäudes aufgestellt werden, was sie an Standorten mit wenig Platz vielseitiger macht.
Wir nutzen hochmoderne Spezialgeräte, darunter innovative Turbocor-Verdichter und intelligente Siemens S7 Regelungen. Diese passen wir individuell an den spezifischen Betriebsmittelstandard unserer Kunden an. So verbinden wir fortschrittliche Technik mit maßgeschneiderten Lösungen für optimalen Einsatz.
Absorptionskältemaschinen nutzen das heiße Abwasser zur Kühlung, wobei die elektrische Energie durch Wärmeenergie im Kühlprozess ersetzt wird.
Adiabatische Kühler verwenden Wasserverdampfung als Kühlmethode. Durch die Verdampfung des versprühten Wassers wird ein Kühleffekt erzielt, der im System genutzt werden kann.
Klimaschränke bilden das Rückgrat des Kühlsystems. Die Kühlschränke der Paper Line von BM Green Cooling wurden speziell für die Papierindustrie entwickelt und verfügen über Merkmale wie beschichtete Rohre und Schlangen, Siemens S7 als Standardsteuerungseinheit und extrem große Schlangenflächen zur Optimierung der Flüssigkeitstemperaturen.
L-Units sind eine platzsparende Lösung für Klimaschränke, die alle Vorteile unserer Paper Line-Klimaschränke bieten, aber weniger Stellfläche im E-Raum benötigen.
Die von uns angebotenen Klimageräte sind auf dem neuesten Stand der Technik und werden in Deutschland hergestellt. Wenn der Platz innerhalb des Gebäudes begrenzt ist, kann die Kühlung durch außen aufgestellte Air Handling Units erfolgen. Da nur die Kanäle innerhalb des Gebäudes verlegt werden, können viele Probleme bei der Luftbewegung gelöst werden, wenn der gekühlte Raum eng ist.
Manche Schalträume erlauben aufgrund ihres beengten Platzangebotes nicht den Einsatz unserer innen aufgestellten Spezialklimaschränke für die Papierindustrie. Hier kommen unsere projektbezogenen Outdoor-Klimaschränke ins Spiel, die flexibel außerhalb des Schaltraumes platziert werden können.
Darüber hinaus ermöglichen diese Geräte eine Vielzahl an Installationsmöglichkeiten – ob oberhalb, unterhalb oder sogar unmittelbar im Bereich der Papiermaschine. Von diesen strategischen Positionen aus liefern sie eine zuverlässige Klimatisierung des Schaltraumes und gewährleisten so eine effiziente und störungsfreie Betriebsführung.
Wärmetauscher sind für jedes Kühlsystem unerlässlich. Wir bieten Wasser-Wasser-Wärmetauscher an, die speziell für die anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt sind, unter denen sie arbeiten sollen.
Um die Differenz zwischen Umgebungstemperatur und Medientemperatur zu minimieren und somit den möglichen Anteil der Freikühlung pro Jahr zu maximieren, setzen wir besonders leistungsstarke und optimierte Wärmeübertrager ein. Diese effizienten Geräte werden oft in redundanten Aufstellungen verwendet, um eine stets sichere und zuverlässige Kühlleistung zu gewährleisten.